在電動(dòng)攻絲機(jī)攻絲過程中合適的螺紋底孔對于螺紋加工是十分重要的。一個(gè)尺寸稍大的螺紋底孔能夠有效降低攻絲過程中產(chǎn)生的切削熱和切削力。
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但它也會減小螺紋接觸率。
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根據(jù)國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)和技委會的規(guī)定，
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在攻絲深孔的時(shí)候，
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允許在孔壁上只攻絲出螺紋全高的50%。
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這一點(diǎn)在對特殊材料和難加工材料的小孔攻絲時(shí)尤其重要。
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因?yàn)楸M管由于孔壁上螺紋高度的減少導(dǎo)致螺紋接觸率下降，但由于螺紋長度的增加，
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因此仍可保持螺紋可靠的連接。
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攻絲螺紋底孔的直徑增量的時(shí)候一般受制于客戶所要求的螺紋接觸率和每英寸的螺紋頭數(shù)。
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根據(jù)上述兩個(gè)數(shù)值，
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利用經(jīng)驗(yàn)公式電動(dòng)攻絲機(jī)廠家可計(jì)算出正確的螺紋底孔直徑。
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由于鈦合金擁有較大的彈性和變形率，所以我們客戶需要采有相對較小的切削速度。
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在加工鈦合金零件的小孔時(shí)，
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電動(dòng)攻絲機(jī)廠家推薦采用的圓周切削速度為10-14英寸/分。
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我們不推薦采用更小的速度，
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因?yàn)槟菢訒?dǎo)致工件的冷作硬化。
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另外，
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電動(dòng)攻絲機(jī)廠家也需注意刀具破損而導(dǎo)致切削熱。
